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LX-粘钢胶



    • 详细介绍

    ★强度高,特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度;

    ★抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好;

    ★具有良好的韧性和抗冲击能力;

    ★常温固化、硬化郭成收缩;

    ★配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整;

    ★不含混发性溶液、安全无毒、施工方便;







    外观 甲组分:乳红色膏状液体 推荐比例(重量比0 甲:乙=3:1

    乙组分:棕红色膏状液体 混合后密度 1.2±0.1g/c


    胶体性能 抗拉强度,Mpa ≥30 受拉弹性模量Mpa ≥3.0×103

    伸长率% ≥1.3 抗弯强度Mpa ≥45,且呈脆性(碎裂状)破坏

    抗压强度Mpa ≥65

    粘接能力 钢—钢拉伸抗剪强度,Mpa ≥15 钢—钢不均匀扯离强度,KN/m ≥16

    钢—钢粘接抗拉强度,Mpa ≥33 与混凝土正拉粘结强度,Mpa ≥2.5且混凝土内聚破坏

    抗老化性能 人工2000h抗湿热老化(钢---钢剪切强度下降率) ≤10%

    抗老化性能(5--45) 操作时间/分钟 20---90 固化时间/天 3---7


    混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化、维修.





    ★清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补、找平。

    ★打磨后使露出结构本体,并用丙酮擦净,对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理;粘结面打磨后应显露金属光泽,并用丙酮擦净。

    ★配胶应严格按照比例称量配比,充分搅拌不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和柚子混入,必须采用机械搅拌,以保证甲乙组分混合均匀。

    ★调配好的胶料应立即使用,涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹;

    ★钢板粘贴后即加压固定,直至钢板周边同时挤出胶液为止;

    ★钢板加压不得中途局部减压,经过24小时后可卸压,3天后可受力使用;

    ★粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理

    ★粘钢板固化后,应进行密实度检验,可用小锤轻击钢板,从影响确定有效面积,密实度达到有关规定。



    ★包装:甲组份30kg/桶;乙组分10kg/桶

    ★贮存期:半年(贮存温度30℃以下,阴凉处)


    装车图





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